乐山彩钢板安装工序

　　压型钢板屋面围护系统的安装工序应设在工程总施工工序中合理的位置上。

　　(1) 对于纯板材构成的建筑或由板材厂家独立完成的工程项目，由承包方自主安排施工工序。

　　(2) 压型钢板屋面围护系统的施工工序宜安排在一个独立的施工段内连续完成。屋面工程的施工中，如相邻处有高出屋面的工程施工，应在相邻工程作业完成后开工，以保护屋面工程不被损坏，或不被用作脚手架的支撑面。

　　(3) 压型钢板围护围护系统应在其支承构件的全部工序完成后进入开工。

　　(4) 墙面工程应设在其下的砌体工程和装修工程完成的情况下开工。

　　屋面系统与墙面系统的安装工序相类似。

　　彩钢板安装放线

　　由于压型钢板屋面和墙面板是预制装配结构，故安装前的放线工作对后期安装质量起到保证作用，不可忽视。

　　(1) 安装放线前应对安装面上的已有建筑成品进行测量，对达不到安装要求的部分提出修改。对施工偏差作出记录，并针对偏差提出相应的安装措施。

　　(2) 根据排板设计确定排板起始线的位置。(考虑当地的风载较大，起始点排板应顺风向来确定起始点位置，屋面起始点排板与墙体相同)屋面施工中，先在檩条上标定出起点，即沿跨度方向在每个檩条上标出排板起始点，各个点的连线应与建筑物的纵轴线相垂直，而后在板的宽度方向每隔几块板继续标注一次，以限制和检查板的宽度安装偏差积累。不按规定放线将出现的锯齿现象和超宽现象。

　　(3) 同样墙板安装也应用类似的方法放线，除此之外：逐应标定其支承面的垂直度，以保证形成墙面的垂直平面。

　　(4) 屋面板及墙面板安装完毕后应对配件的安装作二次放线，以保证檐口线、屋脊线、窗口门口和转角线等的水平直度和垂直度。忽视这种步骤，仅用目测和经验的方法，是达不到安装质量要求的。

　　彩钢板板材吊装

　　彩色压型钢板和夹芯板的吊装方法很多，如汽车吊吊升、塔吊吊升、卷扬机吊升和人工提升等方法。

　　本项目拟采用人工吊装的方法，该方法由于不用大型机械，可灵活移动到需要安装的地点，故而方便而又价低。这种方法每次提升数量少，但是屋面运距短，是一种被经常采用的方法。

　　本项目采用钢丝滑升法的人工提升方法为备选方案，这种方法是在建筑的山墙处设若干道钢丝，钢丝上设套管，板置于钢管上，屋面上工人用绳沿钢丝拉动钢管，则特长板被提升到屋面上。而后由人工搬运到安装地点。

　　彩钢板接口形式

　　彩钢 HH-EPS 企口型(1150)

　　HH-封带双槽式(1150)

　　HH-EPS H型(1200)

　　夹芯彩钢板以其外形美观、色泽鲜艳、结构新颖、轻质高强、安装快捷、应用广泛的特殊优点、令人瞩目。

　　夹芯板经自动连续复合机成型，外层是高强度材料(如镀锌彩色钢板、不锈钢板)，内层是轻质隔热材料(阻燃性聚苯乙烯、矿棉、聚氨酯等)通过自动成型机，用高强度粘结剂将两者粘合，经加压、修边、开槽、落料而成板材。

　　夹芯板既具有良好的隔热、保温和防潮等物理性能，又具有较好的抗剪的力学性能，因为成为当代倍受欢迎的新型建筑材料。防火阻燃板材请用岩棉(玻璃棉)夹芯彩钢板。

　　宽度：1200mm 及1150mm

　　厚度：50、75、100、150、200、250mm

　　长度：按工程要求及运输条件定尺

　　颜色：按要求选取

　　品种：H型和企口型(加筋、平板均可)

　　eps企口型

　　企口型拼接

　　H型拼接

　　夹芯板自从发明以来,在世界上经济发达国家广泛应用于各种工业建筑和民用建筑中,是一种优良的建筑材料,诸如建筑物的屋面、外墙、吊顶等,实际上彩钢夹芯板已经把砖瓦时代抛在了后面,具有重量轻、强度好、保温隔热、容易施工,其表面不必进行装饰,就已达到了中高档次的外观效果。如今, 彩钢夹芯板在建筑中的使用在逐年上升。

　　彩钢夹芯板之钢板,采用国外原装进口优质镀锌或镀铝锌彩色涂层钢板以及国内宝钢生产的优质镀锌彩色涂层钢板,钢板厚度0.45mm-0.6mm,根据用户的需要而制定, 彩钢夹芯板可广泛用于建造大型工业厂房、仓库、飞机库、办公楼、豪华别墅、体育馆、展览厅、医院、超级商场、楼顶加层、超净化车间、食品车间等各种建筑。

　　参选色卡：

　　990瓦楞夹芯板

　　990瓦楞夹芯板(搭接式)

　　彩钢板厚度 0.4～0.8mm ·聚苯乙烯厚度50～250mm ·有效宽度860mm

　　950瓦楞夹芯板

　　950瓦楞夹芯板剖面图

　　·彩钢板厚度 0.4～0.8mm ·聚苯乙烯厚度50～250mm ·有效宽度950mm

　　瓦楞夹芯板安装图

　　瓦楞夹芯板搭接

　　玻璃钢采光带连接图

　　eps瓦楞版搭接

　　彩钢板安装方法及注意事项

　　实测安装板材的实际长度，按实测长度核对对应板号的板材长度，需要时对该板材进行剪裁。

　　将提升到屋面的板材按排板起始线放置，并使板材的宽度覆盖标志线对准起始线。并在板长方向两端排出设计的构造长度。

　　用紧固件紧固两端后，再安装第二块板，其安装顺序为先自左(右)至右(左)，后自下而上。

　　安装到下一放线标志点处，复查板材安装的偏差，当满足设计要求后进行板材的全面紧固。不能满足要求时，应在下一标志段内调正，当在本标志段内可调正时，可调整本标志段后再全面紧固。依次全面展开安装。

　　安装完后的屋面应及时检查有无遗漏紧固点。

　　在紧固自攻螺丝时应掌握紧固的程度，不可过度，过度会使密封垫圈上翻，甚至将板面将压得下凹而积水。紧固不够会使密封不到位而出现漏雨。

　　板的纵向搭接，应按设计铺设密封条和设密封胶，并在搭接处用自攻螺丝或带密封垫的拉铆钉连接，紧固件应拉在密封条处。